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冷拔精密无缝钢管生产注意事项及磷化作用

作者:恒源钢业 时间:2019-12-18 16:20

冷拔精密无缝钢管常用于液压仪器或是一些液压元件的使用。具有不变形、精度高、不泄露等等特点。冷拔精密无缝钢管生产时需要注意管内厚度的均匀。磷化能够对冷拔精密无缝钢管起到降低摩擦,减少磨损,防腐蚀等作用。下面小编介绍一下冷拔精密无缝钢管在生产中需要注意些什么,以及磷化有哪些作用。


 

一、冷拔精密无缝钢管生产注意事项

1、毛管:毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少。要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2、复检:与普通冷拔钢管相比,冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序。主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷。排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

3、工具:一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上。尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

4、退火:退火在所有的冷拔管生产中是重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

5、酸洗:精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”。在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸。为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

6、润滑:应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别。拔制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作 。

二、冷拔精密无缝钢管的磷化作用

1. 减小摩擦。在冷拔过程中,有效地润滑能降低冷拔模具与变形金属接触表面间的摩擦系数。降低表面摩擦能耗,减少拉拔力,降低拉拔力的消耗。

2. 减少模具磨损。有效地润滑能减少冷拔时模具的磨损,这样不但能够降低生产成本。同时还减少了更换修理模具所用的时间,提高了生产率,并且还能减少劳动强度,保证产品的尺寸精度。

3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我们的冷拔管都要求具有光滑的内外表面。冷拔时润滑不良不仅会出现拔制产品表面出现发毛、竹节状,甚至出现裂纹等缺陷,因此,有效地润滑才能确保冷拔管

4. 降低冷拔产品表面温度。当金属管在模孔中进行塑性变形时,为了克服变形拉力及模壁的摩擦力。外力需要很大的能量,同时也产生很大的热量。有效的润滑会使发热大大地减小,保证了管的质量,减少了能耗。

5. 减少冷拔产品内应力分布不均。润滑的好坏能影响产品内应力的分布。冷拔变形区应力的骤然改变会引起冷拔产品力学性能的严重下降,在应力分布不均的情况下。局部内应力过高会导致制品的破裂。

6. 防止制品锈蚀。在冷拔过程中,磷化还有防止锈蚀的作用。从而提高了冷拔产品的抗腐蚀性能,延长了使用寿命。

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